提高聚合硫酸鐵鹽基度的作用是什么

   在水處理行業(yè)通常來講對于聚合硫酸鐵質(zhì)量的好壞，我們會通過它對于廢水處理的單耗成本與污染物的去除率，以及對設(shè)備的腐蝕程度來評判，而對聚合硫酸鐵藥劑本身來講，除了從外觀色澤，粘度等方面外，較為主要的考察標即為它的全鐵含量與鹽基度了。那么鹽基度對于聚合硫酸鐵來講又意味著什么呢。

   大家在給客戶介紹液體聚合硫酸鐵產(chǎn)品的時候，通常會強調(diào)其鹽基度在9%-16%，因為聚合硫酸鐵的國家標準聚合硫酸鐵鹽基度作用為9%以上。因為聚合硫酸鐵的鹽基度越高意味著它對廢水濁度的處理能力就越強，對污染物的吸附網(wǎng)捕能力越快，絮凝沉降速度越快，對廢水PH值的影響更小，并能夠減少水處理單耗的聚合硫酸鐵藥劑成本。

   聚合硫酸鐵的鹽基度越高，它在廢水中水解后產(chǎn)生的3價鐵離子形成的多核絡(luò)合物，與廢水中的可溶性污染物膠體聚合形成氫氧化物的速度與強度就越高。其沉淀速度越快，因架橋吸附力變強，吸附后所形成的礬花與污泥則更加密實，對后續(xù)的污泥處理減小了難度。
   通常聚合硫酸鐵在9%-16%這個區(qū)間越高越好，但隨著鹽基度的增高其產(chǎn)品的穩(wěn)定性會相對下降。如鹽基度達16%左右的時候可能會導(dǎo)致液體出現(xiàn)枯黃色的現(xiàn)象，并穩(wěn)定性急聚下降。聚合硫酸鐵鹽基度受它生產(chǎn)的原料配比，反應(yīng)溫度，反應(yīng)時間以及反應(yīng)濃度的變化而影響。
   硫酸亞鐵、硫酸、雙氧水進行直接氧化法生產(chǎn)聚合硫酸鐵時，其硫酸的投加量直接影響了鹽基度的高低。將反應(yīng)溫度調(diào)節(jié)為45℃，硫酸：硫酸亞鐵=1：0.2g/mol。硫酸亞鐵的濃度為16.89%，反應(yīng)時間控制在160分鐘左右。在反應(yīng)進行到30分鐘左右時，再加入助聚劑綠礬，此種方法可將聚合硫酸鐵鹽基度穩(wěn)定控制在14%以上。若需更高的鹽基度，則需要重新配比反應(yīng)生產(chǎn)，如的增強型聚合硫酸鐵鹽基度可穩(wěn)定在15%以上。