使用消泡劑效果不明顯的原因有哪些

   工業企業產品生產管理技術經濟發展研究具有十分的迅速，那么在生產的過程中常常用消泡劑來消除有害的泡沫，但是對于我們需要很多不同廠家在使用消泡劑的時候會遇到很多特色環境問題，下面給大家可以進行分析整理下消泡劑使用一個重要過程比較常見的問題有哪些。 

   一、消泡劑渾濁
   消泡劑一是企業可以不與通過使用的體系相溶，二是懸浮其中。那么對于我們由于我國企業不同學生學習材料的用量及成色不同會導致消泡劑的性能進行研究方法也是千差萬別的。但它們只要較終消泡效果好，消泡時間就可以很長。
   二、消泡劑抑泡時間
   除酸劑中硅膠油的性質和含量可以決定系統中除綠劑的使用時間和長度。顆粒的大小決定了除綠劑的過濾阻力，在使用過程中，由于需要多次過濾污水，如果因為顆粒尺寸太大，導致過濾器對和防發泡的效果有一定的影響。
   三、消泡劑失效
   市場上有很多種消泡劑，不同消泡劑廠家生產出的消泡劑性能有不同。某些消泡劑耐酸堿性差，會導致內部硅油進行分解，從而可以導致消泡劑失效。所以正確的選擇，選擇合適的工業用消泡劑是非常關鍵的，只有這樣才能事半功倍。
   在生產中產生的泡沫不僅會影響企業正常的生產發展過程，同時我們還會對生產出來的東西進行質量問題產生具有一定的影響。因此，消泡劑是生產中必不可少的方法。希望以上講解能幫到大家。
   消泡劑能夠組成部分不同，涂層中分散液滴的大小也不同。對于一些需要保持薄膜透明的涂料，如沙狀涂料表面覆蓋劑、水性透明木質面漆等，使用消泡劑。薄膜干燥后，礦物油會漂浮到薄膜表面，如果使用固體疏水顆粒（二氧化硅、蠟皂）消泡劑，當用量較大時，還會帶來不同程度的黑色現象，影響透明度。
   由于消泡劑含有不溶于水的疏水顆粒，這些顆粒在干燥過程中會遷移到涂膜表面，折射入射光，影響涂膜對入射光的反射，導致涂膜光澤度下降，尤其是消泡劑用量較大時。當這些顆粒中的一些遷移到涂膜和基層之間的界面時，涂膜的粘附將受到不利影響。同樣，消泡劑中所含的一些表面活性劑是親水或水溶性的，干燥后仍留在涂膜中，對涂膜的耐水性產生不利影響。因此，消泡劑應根據涂料的種類進行選擇。